Kunskap om förekomsten av kantsprickor av betningssömlösa rör

Gjutning i böjnings- eller rätzonen kommer också att orsaka kanten sprickproblem under deformationen av betningsömlös rör.

0CR15MM9CU2NIN och 0CR17MM6NI4CU2N Rostfritt stål tillhör 200 serie Austenitic rostfritt stål, vilket skiljer sig från traditionella 200 serier och 300 serie Austeniticrostfritt stål. Den här typen av200rostfritt stål fyrkantig rörär benägna att få sprickor, ytsprickor, problemet med dålig formkvalitet på kantskador. I den faktiska varma rullningsproduktionen antar de två ståltyperna 200-seriens uppvärmningskurvor, och ugnstemperaturen styrs vid 1215-1230C. Dess termiska system implementerar datormodellen på andra nivå "Rough Rolling Regulations" och "Finish Rolling Regulations". 800-1020C. Med hänvisning till den faktiska heta rullningsprocessen för två betningsömlös rör, formulera värmesystemet och deformationstemperaturen för denna testmetod och genomföra sedan det simulerade heta rullningstestet på den heta rullande testanordningen utformad och tillverkad av oss själva. Dagens information om Square Pipe Association: Använda AOD+LF-raffineringsprocess för att producera 0CR15MM9CU2NN och 0CR17I6NI4CU2N-betning som inte är vaskulär kontinuerlig gjutning Bad kontinuerlig gjutning genom vertikal böjningskontinuerlig gjutningsprocess, tvärsnittsstorleken för den kontinuerliga gjutningen dålig är 220M1260M. Massfraktionen % visas i tabellen. Mikrostrukturen på det dåliga skalet på olika djup av 0CR15M9CU2NN-syratvättad icke-vaskulär kontinuerlig gjutning, såsom visas i figuren, motsvarar djupet på det gjutna dåliga skalet. När en onormal situation inträffar och temperaturen på gjutningens kant misslyckas med att sjunka till lågtemperaturens spröda intervall. Mikrostrukturen vid 15 och 25 m. Formen på mikrostrukturen och kornstorleken på 20 g högtryckspannröret kommer att öka med djupet på plattskalet. Ändringar, men visar en viss skillnad. Vid skaldjupet d0m är mikrostrukturen huvudsakligen en dendrittypstruktur av skelett-typ, och det primära och sekundära dendritavståndet är litet. Vid D5mm är det främst en dendritstruktur.

Dendritavståndet är stort. Vid d> 15mn är dendriterna maskliknande, men vid d25m är de huvudsakligen cellulära kristaller. Mikrostrukturen för CR17IM6NI4CU2N -fyrkantig rörskontinuerlig gjutningsplatta i fig. 1 visar att det kontinuerliga gjutningens dåliga skalet i princip är en dendritstruktur. Även om det finns vissa skillnader i dendritmorfologin, består dess struktur huvudsakligen av en grå austenitmatris och svart ferrit. Liksom 0CR15MN9CU2NIN Square Tube, när skalets djup ökar, ökar det primära och sekundära dendritavståndet gradvis, och dendritformen förändras från en skelett till en mask. , plastbeteendet i processen för martensitisk fasomvandling i slitstödda sammansatta stålrör analyserades experimentellt och austenitkornstorleken och dess austenitkorntillväxtlag, martensitorientering, fastransformation, effekter av stress och morfologi på de mekaniska egenskaperna av slitstödande sammansatta stålrör. Under tillståndet för temperatur 1010 Austenitisering 15MIR ökar starttemperaturpunkten S och sluttemperaturpunkt ㎡ för martensitisk transformation med ökningen av austenitiseringstemperatur och parametrarna i fasomvandlingsplastmodellen för slitbeständig sammansatt stålrörsförändring med ökningar med ökning med Ökande motsvarande stress. När austenitiseringstemperaturen är lägre än 1050C visar korntillväxten en normal tillväxtprocess. Med ökningen av austenitiseringstiden ökar det runda stålet. -3500 termisk simulator, plastbeteendet hos det slitstödda sammansatta stålröret under den martensitiska transformationsprocessen analyserades experimentellt och austenitkornstorleken och dess austenitkorntillväxtlag studerades och martensiteffekterna av orientering, fasomvandlingsplasticitet, Stress och morfologi på de mekaniska egenskaperna hos slitstödiga sammansatta stålrör. Under tillståndet för 1010 austenitisering i 15 minuter ökar starttemperaturpunkten och sluttemperaturpunkten ㎡ för martensitisk transformation med ökningen av austenitiseringstemperatur, och parametern K i fasomvandlingens plasticitetsmodell för slitbeständig sammansatt stålrör med med motsvarande stress. När den austenitiseringstemperaturen är lägre än 1050C visar korntillväxten en normal tillväxtprocess. När den austenitiserande tiden ökar ökar och B-fasomvandlingen är uppdelad i korngränser. Kärnbildning och tillväxt av faser och det finns två stadier av kärnbildning och tillväxt av widmanite a. fas. När kylningshastigheten ökas från 0,1 c/s till 150C/s, sker fasomvandlingsprocessen för B + A och + huvudsakligen i TI-55-legeringen. Kornen i det slitstödda sammansatta stålröret kan fortfarande förbli enhetliga och små, och den fina sammanhängande komplexa karbiderna i martensiten fälldes ut på ytan. Med användning av transmissionselektronmikroskop, skanningselektronmikroskop, röntgendiffraktometer och elektrokemiska metoder för att studera mikrostrukturen och elektrokemiska egenskaper hos slitstantstållegeringar i olika tillstånd såsom gjutetillstånd, homogeniserat tillstånd och fordonstillstånd och elektronprobe EPM den EPM the the the the the stålröret Morfologi och sammansättning av de viktigaste fällningarna i slitstantstålrör glödgade vid 150-300C undersöktes genom energispektrumanalys.