Kompositplatta i rostfritt stål

Kompositplatta i rostfritt stål
Rostfritt stålkompositplatta är en sammansatt stålplatta gjord av en kolstålbas och en klädsel av rostfritt stål. Dess huvudsakliga funktion är att kolstål och rostfritt stål bildar en stark metallurgisk bindning. Det kan bearbetas genom het pressning, kall böjning, skärning, svetsning och andra processer och har bra processprestanda.

Basmaterialet på kompositplattan i rostfritt stål kan använda olika vanliga kolstål och specialstål såsom Q235B, Q345R, 20R. Beklädnadsmaterialet kan använda olika kvaliteter av rostfritt stål såsom 304, 316L, 1CR13 och duplex rostfritt stål. Materialet och tjockleken kan kombineras fritt för att tillgodose behoven hos olika användare. Rostfritt stålkompositplatta har inte bara korrosionsmotståndet för rostfritt stål, utan har också den goda mekaniska styrkan och bearbetningsprestanda för kolstål. Det är en ny typ av industriprodukt. Rostfritt stålkompositplatta har använts i stor utsträckning i petroleum, kemisk, salt, vattenbevarande och el och andra industrier. Som en resursbesparande produkt minskar kompositplattan i rostfritt stål konsumtion av ädelmetaller och minskar projektkostnaden kraftigt. Det uppnår en perfekt kombination av låg kostnad och hög prestanda och har goda sociala fördelar.

Produktionsmetod
Hur produceras rostfritt stål kompositplatta? Det finns två huvudmetoder för industriell produktion av kompositplattor i rostfritt stål, explosiv komposit och varmvalsad komposit.
Produktionsprocessen för explosiva kompositplattor är att överlappa rostfritt stålplattor på kolstålsubstrat och använda kuddar för att separera rostfritt stålplattor och kolstålsubstrat på ett visst avstånd. Explosiva ämnen ligger platta på de rostfria stålplattorna. Energin i den explosiva explosionen får rostfritt stålplattor att träffa kolstålsubstratet med hög hastighet, vilket genererar hög temperatur och högt tryck för att uppnå fastfassvetsning vid gränssnittet mellan de två materialen. Under ideala förhållanden kan gränssnittets skjuvhållfasthet nå 400 MPa per kvadratmillimeter.
Den varmvalsade kompositplattprocessen är att rulla kolstålsubstratet och rostfritt stålplatta i ett fysiskt rent tillstånd under höga vakuumförhållanden. Under rullningsprocessen diffunderar de två metallerna för att uppnå fullständig metallurgisk bindning. För att förbättra vätningseffekten av det sammansatta gränssnittet och förbättra bindningsstyrkan måste naturligtvis en serie tekniska åtgärder vidtas vid den fysiska och kemiska behandlingen av gränssnittet. Ovanstående två tillverkningsmetoder för kompositplattor implementerar båda National Standard GB/T8165-2008. Denna standard motsvarar inte den japanska JISG3601-1990-standarden, och de viktigaste tekniska indikatorerna är desamma eller högre än den japanska standarden.
Processegenskaper
Egenskaper för explosiv sammansatt process
1. Eftersom explosiv komposit är kallbearbetning kan den producera många typer av metallkompositplattor andra än kompositplattor i rostfritt stål, såsom titan, koppar, aluminium, etc.
2. Explosiv komposit kan producera kompositplattor i rostfritt stål med en total tjocklek på flera hundra millimeter, såsom vissa stora baser och rörplattor. Det är emellertid inte lämpligt för produktion av tunnare sammansatta stålplattor med en total tjocklek på mindre än 10 mm.
3. Explosiv komposit använder energi från explosiva ämnen för att producera, vilket kommer att orsaka vibrationer, buller och rökföroreningar för miljön. Utrustningsinvesteringen är emellertid liten och det finns hundratals inhemska explosiva produktionsanläggningar i olika storlekar. På grund av väderbegränsningarna och andra processförhållanden är produktionseffektiviteten för explosiv komposit låg.
Egenskaper för varm rullande kompositprocess
1. Den produceras med stora medelstora rullande fabriker och varma rullande fabriker, så produktionseffektiviteten är hög och leveranshastigheten är snabb. Produktformatet är stort och tjockleken kan kombineras fritt. Rostfritt stålbeläggningstjocklek över 0,5 mm kan produceras. Investeringen är dock stor, så det finns färre tillverkare.
2. På grund av begränsningen av kompressionsförhållandet av rullat stål kan inte varm rullningsproduktion producera sammansatta stålplattor med en tjocklek på mer än 50 mm, och det är inte heller bekvämt att producera olika små partier, runda och andra speciella former av sammansatta plattor. Fördelar med varmvalsade kompositplattor 6, 8, 10 mm tunna kompositplattor. Under varma rullningsförhållanden kan sammansatta spolar produceras för att minska produktionskostnaderna och tillgodose fler användarbehov.
3. Under nuvarande tekniska förhållanden kan varmvalsteknologi inte direkt producera icke-järnkompositplattor såsom titan, koppar och aluminium.
Sammanfattningsvis har de två helt olika produktionsprocesserna sina egna egenskaper, finns och utvecklas samtidigt och tillgodoser de olika användarnas olika behov. Den explosiva rullningsmetoden är en kombination av ovanstående två processer, som inte kommer att upprepas.
Kallrullad rostfritt stålkompositplatta
På grundval av kompositplattor med varmvalsat rostfritt stål, efter glödgning, betning, kall rullning, mellanliggande glödgning, betning (eller ljus glödgning) har rätning och efterbehandling, rostfritt stålkompositspolar (plattor) lämpliga för civil användning. Plattans yta når ytkvaliteten för samma serie rostfritt stål, och avkastningsstyrkan är bättre än samma klass rostfritt stål. Det tunnaste är 0,6 mm.
Rostfritt stålkompositplatta har egenskaperna hos olika kolstål och rostfritt stål. Det är populärt bland användare för sitt utmärkta prestationsprisförhållande och har breda marknadsutsikter. Men intressant, sedan 1950 -talet, efter mer än ett halvt sekel av upp- och nedgångar i utvecklingsprocessen, finns det fortfarande många människor som inte vet det. Fler människor har inte använt det. Det ska sägas att marknaden för sammansatta plattor i rostfritt stål gradvis har gått in i en mogen period, men det finns fortfarande mycket utvecklingsarbete som ska utföras. Utforskningen och ansträngningarna från vetenskapliga och tekniska arbetare för att bygga ett resursbesparande samhälle kommer aldrig att sluta.
Marknadsområde
Idag har kolkokning, kolförgasning, syntetisk ammoniak och gödselmedel blivit den viktigaste kolkemiska industrin i mitt land och har utvecklats kontinuerligt och snabbt. Motsägelsen mellan tillväxten av inhemsk oljeförbrukning och utbud och efterfrågan på olja, och introduktionen och utvecklingen av kolkemisk industriindustrin som metanol till olefiner och kol till olja har påskyndat hastigheten för industriell konstruktion och företag som är engagerade i produktionen Kokprodukter har också vuxit snabbt som svamp efter regn. Som Wuxi Gangze Metal Materials Co., Ltd. och så vidare.
För kolkokningsindustrin, eftersom rörledningar och utrustning är i hög temperatur och frätande miljöer under lång tid, är utrustningen allvarligt korroderad och utrustningens livslängd kommer att reduceras kraftigt. Därför är att förbättra korrosionsbeständigheten hos utrustningen, förlänga utrustningens livslängd och minska produktionskostnaderna för företagen för att förbättra företagens konkurrenskraft.
Rostfritt stålkompositplatta är ett metallkompositmaterial med rostfritt stål som det yttre skiktet och kolstålet som det inre skiktet. Detta metallkompositmaterial av rostfritt stål och kolstål är rostfritt stålkompositplatta. Framväxten av kompositplattor i rostfritt stål ger materialgaranti för tillverkning och uppgradering av koksutrustning.
1. Att använda rostfritt stålkompositplatta för att ersätta den ursprungliga rena rostfritt stålplattan kan minska utrustningen, medan användningen av utrustning inte påverkas. Rostfritt stålkompositplatta kan användas för avsvavlingstorn, ammoniakindunstningstorn, debenzen torn, etc. med låg kostnad och korrosionsbeständighet; Att ta Debenzen Tower som ett exempel, med hjälp av kompositplattor i rostfritt stål istället för ren rostfritt stålplatta kan minska kostnaden med mer än 30%.
2. Kompositplattor i rostfritt stål behåller korrosionsbeständighet, slitbeständighet, antimagnetiska egenskaper och vackert utseende av rent rostfritt stål och har också den goda svetsbarhet, formbarhet, stretchbarhet och värmeledningsförmåga hos kolstål. Det kan användas i stor utsträckning i koksutrustning för att förbättra korrosionsmotståndet för koksutrustning och förlänga utrustningens livslängd.
3. Kompositplattor i rostfritt stål har god värmeledningsförmåga och antikorrosionsfunktion och kan användas i stor utsträckning i koksutrustning. Om de till exempel används i ammoniakindunstningstorn kan de öka livslängden för ammoniakindunstningstorn och minska driftskostnaderna; Å andra sidan, på grund av deras antikorrosionsegenskaper, kan de också användas i ammoniakindunstningsutrustning.
Kort sagt, mitt lands sammansatta plattor i rostfritt stål har stor potential inom tillverkning, uppgradering och omvandling av koksutrustning. De är det enda valet att öka utrustningens livslängd, förbättra produktionseffektiviteten för utrustning och minska driftskostnaderna.