Produktionsprocessen för armeringsjärn inkluderar huvudsakligen 6 huvudsteg:
1. Brytning och bearbetning av järnmalm:
Det finns två typer av hematit och magnetit som har bättre smältprestanda och nyttjandevärde.
2. Kolbrytning och koks:
För närvarande använder mer än 95 % av världens stålproduktion fortfarande den metod för framställning av koksjärn som uppfanns av brittiska Darby för 300 år sedan. Därför krävs koks för järntillverkning, som främst används som bränsle. Samtidigt är koks också ett reduktionsmedel. Ersätta järn från järnoxid.
Koks är inte ett mineral, utan måste "raffineras" genom att blanda specifika typer av kol. Det allmänna förhållandet är 25-30% fettkol och 30-35% kokskol, och sätt sedan in i en koksugn och karboniseras i 12-24 timmar. bildning av hård och porös koks.
3. Masugnsjärntillverkning:
Masugnsjärnframställning är att smälta järnmalm och bränsle (koks har en dubbel roll, den ena som bränsle, den andra som reduktionsmedel), kalksten etc., i en masugn, så att den genomgår en reduktionsreaktion vid hög temperatur och reduceras från järnoxid. Produktionen är i princip "tackjärn" som huvudsakligen består av järn och innehåller lite kol, det vill säga smält järn.
4. Göra järn till stål:
Den grundläggande skillnaden mellan egenskaperna hos järn och stål är kolhalten, och kolhalten är mindre än 2% är det riktiga "stålet". Vad som vanligtvis kallas "ståltillverkning" är avkolningen av tackjärn under högtemperatursmältningsprocessen, vilket gör järn till stål. Vanligt använda ståltillverkningsutrustning är en omvandlare eller en elektrisk ugn.
5. Gjutämne:
För närvarande krävs, förutom tillverkning av specialstål och storskaliga stålgjutgods, en liten mängd gjutna stålgöt för smidesbearbetning. Den storskaliga produktionen av vanligt stål hemma och utomlands har i princip övergett den gamla processen med att gjuta stålgöt – billeting – valsning, och de flesta av dem använder Metoden att gjuta smält stål till ämnen och sedan valsa dem kallas "kontinuerlig gjutning" .
Om du inte väntar på att stålämnet ska svalna, inte landar på vägen och skickar det direkt till valsverket, kan du göra de nödvändiga stålprodukterna "i en brand". Om ämnet kyls halvvägs och lagras på marken kan ämnet bli en vara som säljs på marknaden.
6. Billet rullad till produkter:
Under valsningen av valsverket ändras ämnet från grovt till fint, när det kommer närmare och närmare produktens slutliga diameter, och skickas till barkylbädden för kylning. De flesta av stängerna används för bearbetning av mekaniska konstruktionsdelar och så vidare.
Om mönstrade rullar används på den sista stångbearbetningskvarnen, är det möjligt att tillverka armeringsjärn, ett strukturmaterial som kallas "armeringsjärn".
Ovanstående introduktion om produktionsprocessen för armeringsjärn, jag hoppas att det kommer att vara till hjälp för alla.
Posttid: 2022-nov-17